發布時間：
2022-11-28 08:15:33
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一、產品名稱：鈦板、鈦合金板、TC4鈦板
| 產品名稱：鈦板 | |||||||
| 牌號：TC4、GR5、TA18、TA15、TC1 | |||||||
| 執行標準：ASTM B265 | |||||||
| 規格： T 0.5-1.0mm x W500-1000mm x L 2000mm T 1.0-5.0mm x W500-1000mm x L 2000mm T 5.0- 30mm x W500-1000mm x L 2000mm T 30- 80mm x W200-1000mm x L 2000mm | |||||||
| 化學成分： | |||||||
| Ti | Al | V | Fe | N | C | H | O |
| 余量 | 5.5-6.75 | 3.5-4.5 | <0.40 | <0.05 | <0.08 | <0.010 | <0.20 |
| 優點：鈦板具有高強度，耐腐蝕，質量輕的特點 | |||||||
| 力學性能： | |||||||
| 抗拉強度：>895Mpa;規定非比例延伸強度：>830MPa；伸長率A：>12% | |||||||
| 彎曲：105° | |||||||
| 提供： 1、產品質量證明書，寶鈦試驗中心或西北有色金屬研究院檢測報告原件； 2、滿足客戶各種的包裝要求； 3、客戶在收到貨后30天內提出異議，我們將為您提供退換貨服務； 4、最快的發貨速度； 5、免費提供樣品 | |||||||
二、產品名稱：TC4鈦棒
Ti-6A1-4V (TC4)自1954年研制成功以來就備受各個應用領域和研究學者的青睞，其使用量占到了鈦合金總使用量的75％ ～85％ ，成為眾多鈦合金中當之無愧的王牌合金。TC4鈦合金憑借其比強度高、耐熱性好，且具有良好塑形和韌性易于加工成形被廣泛應用于航空航天、石油化工、食品醫療等各個領域。然而，硬度低、耐磨性差、抗高溫氧化性能差等性能缺陷大大限制了TC4鈦合金在這些領域的進一步發展 。
隨著科學技術的進步與發展，對TC4鈦合金了解與認識會更加深入，對表面改性技術也會有更好的掌握和運用。復合處理技術或輝光離子技術、納米技術等先進技術與其他技術有機結合的多種復合處理技術將賦予TC4合金更加優良的性能，會成為未來鈦合金表面改性處理技術研究的主要方向之一。相信未來有關鈦合金表面改性處理技術會日臻完善，TC4合金必將會在更多的領域里發揮更重要的作用。
產品名稱：TC4鈦棒， TC4鈦合金棒
材 質：TC4 、GR5
規格范圍：直徑1.0~200mm
公差范圍：±0.05mm
材質硬度：18
表面狀態：黑皮表面，車光表面，磨光表面(H11，H9，H8)
材料標準：GB/T2965-2007、GB/T13810、Q/BS5331-91
產品特點：公差小精度高，無沙眼、表面細膩光潔、絕無起皮、輥痕等現象，保證直線度不會出現“鏈刀彎”現象。力學性能優，耐疲勞性高、韌性好。
品質保證：符合用戶提出的機械性能要求及化學成份,滿足相關國家執行標準,提供客觀真實的材質證明書及SGS測試報告。
三、產品名稱：TC4鈦鍛件、鈦合金鍛件
| 產品名稱 | 鈦鍛件、鈦餅、鈦環 |
| 尺寸 | 定制/來圖加工 |
| 牌號 | TA1、 TA2 、TA9、 TA10、 TC4 |
| 標準 | ASTM B381，ASTM B4928, ASTM B13810, ISO-5832-2(3), JIS等 |
| 密度 | 4.51g/cm3 |
| 資質認證 | ISO 9001:2015 材料測試報告 |
| 技術 | 鍛造，軋制，磨削 |
| 類型 | 無縫軋制鍛造環的過程包括從鍛造材料。 |
| 應用 | TC4鈦鍛件廣泛應用于醫療，化工，石油，制藥，航空航天等領域。 |
1、牌號及執行標準
| 利泰金屬鈦鍛件產品 | |||||
| 產品名稱 | 尺寸 | 牌號 | 標準 | ||
| 外徑(mm) | 內徑(mm) | 高度(mm) | |||
| 鈦餅 | 50~200 | / | 20~140 | TA1、 TA2 、TA9、 TA10、 TC4 | ASTM B381 |
| 鈦餅 | 200~400 | / | 25~150 | TA1、 TA2 、TA9、 TA10、 TC4 | ASTM B381 |
| 鈦餅 | 400~600 | / | 30~110 | TA1、 TA2 、TA9、 TA10、 TC4 | ASTM B381 |
| 鈦環 | 200~400 | 100~300 | 20~150 | TA1、 TA2 、TA9、 TA10、 TC4 | ASTM B381 |
| 鈦環 | 400~700 | 150~500 | 30~250 | TA1、 TA2 、TA9、 TA10、 TC4 | ASTM B381 |
| 鈦環 | 700~900 | 300~700 | 35~300 | TA1、 TA2 、TA9、 TA10、 TC4 | ASTM B381 |
| 鈦環 | 900~1300 | 400~900 | 50~400 | TA1、 TA2 、TA9、 TA10、 TC4 | ASTM B381 |
2、化學成分
| 化學要求 | |||||||||
| 牌號 | GR1 | GR2 | GR3 | GR4 | GR5 | GR7 | GR9 | GR12 | GR23 |
| N(≤) | 0.03 | 0.03 | 0.05 | 0.05 | 0.05 | 0.03 | 0.03 | 0.03 | 0.05 |
| C(≤) | 0.08 | 0.08 | 0.08 | 0.08 | 0.08 | 0.08 | 0.08 | 0.08 | 0.08 |
| H(≤) | 0.015 | 0.015 | 0.015 | 0.015 | 0.015 | 0.015 | 0.015 | 0.015 | 0.012 |
| Fe(≤) | 0.2 | 0.3 | 0.3 | 0.2 | 0.4 | 0.3 | 0.25 | 0.3 | 0.25 |
| O(≤) | 0.18 | 0.25 | 0.35 | 0.4 | 0.2 | 0.25 | 0.15 | 0.25 | 0.13 |
| Al(≤) | / | / | / | / | 5.5~6.75 | / | 2.5~3.5 | / | 5.5~6.5 |
| V(≤) | / | / | / | / | 3.5~4.5 | / | 2.0~3.0 | / | 3.5~4.5 |
| Pd(≤) | / | / | / | / | / | 0.12~0.25 | / | / | |
| Mo(≤) | / | / | / | / | / | / | / | 0.2~0.4 | |
| Ni(≤) | / | / | / | / | / | / | / | 0.6~0.9 | |
| Ti | bal | bal | bal | bal | bal | bal | bal | bal | bal |
